1.195发电机多少钱一台?

2.新的柴油发动机都包括什么

中国石化柴油价格查询_衢州中国石化柴油价格

中国石化工程建设公司(SEI)是原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京设计院(BDI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组而成,直属于中国石化集团公司,是以炼油和石油化工设计为主体,可以进行工程建设总承包和工程监理的国际型工程公司。公司已有50多年的发展历史,2007年在职职工2200余人,其中中国工程院院士2名,中国工程设计大师5名,工程技术人员1900多名,国家各类注册工程师200多名。50多年来,公司设计、建设各类装置及配套工程1000多项,获国家及省部级各类奖励700余项,2007年拥有有效及待批专利100多项,专有技术80多项。据2007年美国ENR权威性杂志统计公布:SEI在全球最大的150家工程设计公司排名中,名列第36位。50多年来,SEI的发展壮大经历了四个不平凡阶段:

第一阶段,1953-1983年,逐步实现工程设计现代化。

第二阶段,-1998年,向国际型工程公司目标迈进。

第三阶段,1999-2001年,实现强强联合。

第四阶段,2002年至今,全面进入国际工程公司百强行列。

第一阶段,1953-1983年,逐步实现工程设计现代化。

原BDI和BPEC分别是1953年新中国成立的第一个炼油专业、化工专业设计院。 在炼油方面,五十年代,BDI不畏国外势力对我国的技术封锁,克服困难,自力更生,负责了大连、锦西、上海高桥、锦州、抚顺、兰州炼油厂等一批老厂恢复、扩建工程的设计。六十年代初,面对外国在石油产品上对中国实行封锁的严竣形势,全面承担了大庆炼油厂的设计任务,参加了具有历史意义的大庆油田会战。完成了锦西石油五厂和南京炼油厂的设计工程。从此,BDI把目光紧紧瞄准世界先进水平,认真吸收国外先进技术,同有关部门共同进行科技攻关和设计,完成了当时具有世界水平的流化催化裂化、铂重整、延迟焦化、尿素脱蜡、新型催化剂及添加剂等被称为“五朵金花”的现代化炼油装置,并配套、定型、建设了若干座年加工原油二百五十万吨以上的炼油厂,为提前实现我国石油产品“三年过关、五年立足国内”的目标做出了重要贡献,实现了我国炼油技术上的第一次飞跃。60年代中期至80年代初期的十多年间,BDI面临极大的困难,在动荡中跋涉,艰苦奋进,从未停止过工程设计和技术攻关工作,先后完成了东方红炼油厂、胜利炼油厂、荆门炼油厂、武汉石油化工厂等大型炼油厂的设计,完成了我国援建的朝鲜烽火炼油厂和阿尔巴尼亚炼油厂的工程设计,与有关单位协作,研究和开发了多金属重整、分子筛提升管催化裂化等现代炼油新技术,使我国炼油工业赶上世界水平有了新的突破。 在化工及石油石化方面,五十年代,BPEC奋发图强、艰苦努力,为新中国国民经济恢复,进行了新厂设计和老厂改扩建等重要工作。完成了大连化工厂合成氨生产和宁厂及我国第一座以焦碳为原料的大型氮肥厂――四川化工厂的恢复和扩建的工程设计建设。在基本化学工业方面,完成了大连、塘沽、四川鸿镇纯碱工程设计;开展了株州、衢州、吉林、福州、广州和北二化的氯碱及硫酸工程设计。有机化工方面,开始了染料、农药、已内酰胺、氯丁橡胶及以电石乙炔为原料的醋酸工程设计。在参与我国东北吉林、华北太原和西北兰州“三大化工基地”的建设中,BPEC投入了大量的技术力量,从翻译全部设计文件和图纸到分赴现场配合外国专家工作,承担了101、201、304、102、202、302和103等工程的配套项目设计工作。1960年,外国专家撤走后,这些工程均由BPEC自行完成设计和建设。 1958年,BPEC遵照中央的要求,编制了三套定型设计,即年产5万吨合成氨、年产0.75-1.5万吨电解烧碱和年产0.6万吨聚氯乙烯装置,供各地因地制宜用,为自力更生发展我国的化肥和氯碱工业作出了贡献。进入60年代,BPEC开拓进取,开发设计了吉林四平联合化工厂的我国第一套年产0.1万吨维尼纶生产装置,人民日报还专门发表了评论。60年代末至70年代初,与有关单位协作开发、设计了燕化年产1.5万吨顺丁橡胶生产装置,获国家科技进步特等奖。在聚氯乙烯技术方面,与有关研究院合作,开发、设计了4项新工艺、新技术、新设备。在援阿、援越,对埃及、阿富汗、缅甸也做出了突出贡献。七十年代,BPEC从规划、总体设计、技术引进谈判到参加施工建设,全面承担了我国第一个特大型石化联合企业――燕山石化公司的设计任务,并参与和配套设计了我国第一套年产30万吨乙烯以及聚丙烯、聚酯、苯乙烯、聚苯乙烯等装置。

第二阶段,-1998年,向国际型工程公司目标迈进。

1983年,原BDI和BPEC分别成为中国石化总公司的直属单位。八十年代,BDI努力拼搏,为总公司“三二九”目标的实现和我国炼油技术的第二次飞跃做出了重要贡献。为大力推进技术进步,先后与兄弟单位合作,研究开发了常减压装置节能技术、大庆常压渣油催化裂化、催化裂化预混合提升管、带外循环管的烧焦罐式高效再生技术、MTBE合成系列新技术、烟气轮机系列技术及取得电液控制滑阀等一系列科技成果。进入90年代,BDI积极推进两个根本性转变,狠抓消除“瓶颈”工作,在设计工作中加大技术含量。其中福建炼化的改扩建工程,成为消除瓶颈的样板工程,并获得“全国最佳工程设计特奖”。1996年通过ISO 9001质量体系认证,19年获得英国UKAS证书。 1993年起,BDI先后承担了广州芳烃抽提装置、天津100万吨/年延迟焦化和40万吨/年汽柴油加氢装置和聚酯芳烃联合装置的工程总承包任务,实现进度、费用、质量三大控制。与兄弟单位合作和自行开发,完成了总公司“十条龙”攻关项目催化裂解技术、100万吨/年中压加氢改质技术、移动床催化重整技术攻关 ,使绝大部分炼油工艺技术实现了国产化。 80年代至90年代, BPEC全体职工团结奋战,开拓创新,努力实践,已成为初具规模的、与国际接轨的石化工程公司。 年,BPEC成为国家批准的12个总承包试点单位之一,开始组建以设计为主体的、实行工程总承包的工程公司。从此,他们进一步加大内部管理和项目管理力度,大力推行工程建设总承包体制,承接了燕化公司“双苯工程”的总承包任务,取得了成功。又陆续承揽了金陵石化公司的苯酐、增塑剂、不饱和树酯等一批总承包任务。与此同时,BPEC组建了中国石化第一家甲级监理公司,先后承揽了广东惠阳熊猫汽车公司、湖北神龙汽车公司、广东享联食品有限公司和广州乙烯工程等大型建设工程的监理任务,不断探索和积累了工程施工管理经验。 九十年代BPEC又承担了我国第一套30万吨乙烯的改造项目――燕山乙烯30万吨改造成45万吨、完成齐鲁30万吨改造成45万吨,大庆30万吨改造成48万吨,完成了茂名30万吨乙烯工程总体设计和乙烯等六套装置的设计。自行开发设计了我国第一套年产2.5万、3万、4万、6万、10万吨乙烯的系列乙烯裂解炉――北方炉,并六次获奖;承担设计了我国第一套国产化聚丙烯――大连年产4万吨聚丙烯装置,并又先后承担和完成了长岭、九江、福建、武汉、荆门等五套七万吨聚丙烯装置的总承包。研制设计我国第一套5万吨/年C5分离示范装置。1995年取得中国石化第一家ISO9001质量体系认证。 1985年,中国石油化工总公司为加强对工程建设市场的协调管理,成立了原SEI,归口组织国外工程承包和劳务合作业务。并承担完成了科威特炼厂的维修等工程,在国际石化工程建设市场上打开了局面,成为世界上最大的225家工程公司之一。

第三阶段,1999-2001年,实现强强联合。

为应对国际、国内的激烈竞争,适应我国加入WTO,根据中国石化集团公司党组的决定,1999年7月,重组新的中国石化工程建设公司。SEI的基本发展思路简要概括为: 一个发展目标:坚持“创新、优化,开拓,竞争、规范”的工作总方针,发挥整体优势,增强竞争实力,建设以设计为主体的全功能、实体性、国际型工程公司。

第四阶段,2002年至今,全面进入国际工程公司百强行列。

自2002年起,公司的发展速度明显加快,公司“十五”确定的各项主要生产经营指标提前全面实现,累计完成工程设计投资额985亿元,营业收入.16亿元,实现利润6.32亿元。2006年至2008年继续保持高增长。 以设计为主体的工程总承包和PMC 项目管理方式已经成为公司经营的主要组成部分。总承包业务形式多样,既有EPC承包,也有EP承包;既有SEI独立承包,也有与国际工程公司的合作承包;既有石油化工项目的总承包,也有环保、煤液化项目的总承包。2006年,倍受关注的伊朗炼油项目合同正式签署。 通过做强做大具有、控制、协调职能的项目执行中心,进一步完善了以项目执行中心为纵向,以各专业室为横向的公司矩阵式项目管理体系,在确保完成繁重的生产任务中发挥了重要作用。 通过积极参与集团公司“十条龙”攻关项目、重大技术储备及工业转化项目的科研开发,培养和造就了一支结构合理、富有朝气的科研开发队伍,具备了完成新型千万吨级炼厂、百万吨级乙烯技术的国产化研究的技术实力。 公司在连续10年通过ISO 9001质量体系认证的基础上,又于2005年建立了HSE健康安全环保标准体系并通过了体系认证,体现了公司大力推行国际流行的管理模式和“以人为本,关爱生命”的管理理念。 公司建立了先进的计算机网络平台体系和集成应用系统,国际工程公司通用的PDS/PDMS、SP3D、MARIAN等工程软件均得到二次开发和深化应用。 人力开发工作不断引入新机制,建立了人力分级管理体系和灵活的人才引进机制,为不同类型的员工创造了良好的发展空间。公司实施了设计、购和施工分包管理模式,与相关单位形成了战略合作伙伴关系。 依据工程业绩和经济效益的快速增长,工程建设公司在美国《工程新闻纪录》(ENR)公布的国际工程设计公司150强排名中呈快速上升趋势,2007年列第36位。2011年8月29日,中国石化工程建设公司入选中国建筑施工企业联合会评选的中国建筑500强,排名第15位。全国勘查设计单位工程总承包完成合同额2012年度排名第8位,工程总承包完成合同额85亿元。

195发电机多少钱一台?

8千瓦发电机市场价大约1.5万左右。不同的厂家,价格也不一样。

类型介绍

由于每一次能源形态的不同,可以制成不同的发电机。

利用水利和水轮机配合,可以制成水轮发电机;由于水库容量和水头落差高低不同,可以制成容量和转速各异的水轮发电机。

利用煤、石油等,和锅炉,涡轮蒸汽机配合,可以制成汽轮发电机,这种发电机多为高速电机(3000rpm)。

此外还有利用风能、原子能、地热、潮汐等能量的各类发电机。

此外,由于发电机工作原理不同又分作直流发电机,异步发电机和同步发电机。目前在广泛使用的大型发电机都是同步发电机。

新的柴油发动机都包括什么

自己家可以购买小型发电机以解决拉闸限电带来的不便。

该买什么样的自备发电机

汽油发电机的功率较小,大功率的发电机一般都是柴油发电机。汽油发电机的功率有0.5千瓦到10千瓦。柴油发电机的功率从10千瓦到2000千瓦,甚至还有5000千瓦的。小功率的发电机一般是家庭用的。如0.5千瓦的发电机,是便携式的,可供野外作业的照明用。只要家里有一个3匹的空调,就起码要用到15千瓦的发电机了。一些小型的企业,供照明等用途,可以选用15-30千瓦的发电机。如果是医院、大工业等用户,那么就要根据自己变压器的变电容量,选择更大功率的发电机。

买一台发电机要多少钱?

一台国产汽油发电机批发价如下(供参考):0.55千瓦990元、0.8千瓦1100元、1.5千瓦2200元、2.3千瓦2500元、4.0千瓦4000元、5.5千瓦4500元;进口的价格是国产的2至3倍。

一台国产柴油发电机的零售参考价格如下:30千瓦1.5-1.6万元、100千瓦6万元左右、200千瓦15万元左右、500千瓦45万元左右。进口的则是国产价格的1.5-4倍。1000千瓦以上的以进口为主,如1000千瓦130万元-170万元、2000千瓦200万元-300万元。

自己发电便宜还是用市电便宜?

按照目前的柴油价格,国产柴油发电机发一度电大约要耗7毛钱的柴油,进口柴油发电机要耗6毛钱。汽油发电机的发电成本略高于柴油发电机。

目前,北京市的民用电价格为0.483元/度,峰谷电价为0.52元/度(峰价)、0.28元/度(谷价)。居民用柴油发电机肯定不合算。商业电价是0.899元/度,柴油发电还是便宜的。大工业和普通工业用户已实行三段制电价,以大工业用户1-10千伏电压等级为例,尖峰(19:00-21:00)价为0.942元/度,高峰(8:00-11:00、13:00-19:00、21:00-22:00)价为0.691元/度,低谷(11:00-13:00、22:00-次日8:00)价为0.314元/度。只有在尖峰时段,自己发电才是便宜的。

如果在发电成本上再算上机器的折旧成本,用自发电肯定比用市电贵。

但每个单位都应该综合考虑,如果需要连续生产或者赶订单,那么就有必要买自备发电机了。特别是医院,必须要有自备电源。

自备发电机操作不当就会电死人

自备发电机作为一个独立电源,是不能和城市电网接通的。如果市电送入自备发电机,那么自备发电机肯定会烧坏。如果自备发电机的电倒送入正在停电检修的城市电网,那么正在检修的电工就会有生命危险。今年夏天,金华和衢州就发生了这样两起电力工人触电身亡的事故。防止倒送电的方法其实很简单,装一个双头闸刀,通了市电就不能通自备电。

柴油发电机组由柴油发动机跟发电机组成的,柴油发动机部分的几大组成:

1.曲轴与主轴承

曲轴是装入气缸体下部的一根长轴,在轴上装有偏置的连杆轴颈,即曲轴曲柄销,这使用来将活塞连杆的往复运动转换成旋转运动的。在曲轴内部钻有供油通道,以便向主轴承和连杆轴承供给润滑油。气缸体内支撑曲轴的主轴承是滑动轴承。

2.气缸体

气缸体是一台内燃机的骨架,柴油机的一切其他部件都是用螺钉或其他连接方式装在气缸体上的。气缸体上许多螺纹孔,以便用螺栓与其他部件连接起来。在气缸体内还有支承衢州的孔或支座;支承凸轮轴的钻孔;可装入缸套的气缸孔。

3.活塞、活塞环和连杆

活塞和装在其环槽中的活塞环的作用是将燃油与空气燃烧的压力传递到连在曲轴上的连杆上去。连杆的作用是把活塞与曲轴连接起来。把活塞与连杆连接在一起的是活塞销,它通常是全浮式(把活塞销对活塞和连杆都是浮动的)。

4.凸轮轴与定时齿轮

在柴油机中,凸轮轴是操纵进气门和排气门的;在有的柴油机中,它还可以驱动润滑油泵或喷油泵。凸轮轴由曲轴通过与曲轴前端齿轮呲合的定时齿轮或凸轮轴齿轮来定时。这样既驱动了凸轮轴,也保障柴油机的气门能随着曲轴和活塞而处于准确的位置。

5.汽缸盖和气门

汽缸盖的主要作用是为气缸提供个盖子。另外,汽缸盖上由进气道贺排气道,让空气进入气缸和让废气排出。这些气道由装在汽缸盖上气门管道中的驱动式气门来开启和关闭。

6.燃油系统

根据柴油发电机的负荷和转速,燃油系统在准确时刻向柴油机的气缸喷入准确数量的燃油。

7.增压器

增压器是一个由废气驱动的空气泵,他向柴油机提供具有压力的空气。这种压力的增加,称为增压,提高了柴油机的效率。

8.交流发电机

交流发电机用以向蓄电池充电并为车辆照明以及其他附件供电。

9.扭转减振器

减振器的主要作用是衰减柴油机在运行时产生的扭动振动。减振器装在曲轴的前方。

10.润滑油冷却器

润滑油冷却器是当柴油机运转时用来冷却润滑油的装置。冷却器的结构将允许冷却水和柴油机润滑油同时流过而又不会搅混。